压缩空气是有多种用途的第二大动力能源，其应用范围遍及、化工、电力、机械、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等部门和行业。制药企业的压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐等。因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以压缩空气必须经过净化处理：经过压缩空气检测，以证明系统符合生产要求。
压缩空气检测检测项目：
水份含量 含油含量 悬浮粒子数 浮游菌 CO含量 CO2含量
压缩空气检测检测方法：：
1、压缩空气水分含量开启压缩空气系统，稳定运行一段时间30分钟，将相应的水蒸气检测管插入压缩空气质量检 测仪，每个压缩空气使用点均需在检测前放气约10分钟。再一次与压缩空气质量检测仪连接，开通压缩空气，流速4L/min和采集时间2.5min。水蒸汽 检测管包含一个黄色显示层，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色。
2、含油量将压缩空气质量检测仪连接至各使用点，用压缩空气冲压缩空气质量检测仪至少3分钟（流速4L/min）后，最大程度的将油盒推入适配器。进行测量，测量持续时间为5分钟，移走油盒的保护膜读取油的浓度。
3、一氧化碳含量
（1）调节流量至0.2L/min（通过减压阀调节压力至3bars±0.2 bars后，流量已自动设定）。
（2）利用开管器折断检测管两端。
（3）将检测管快速插入通道中，箭头方向为通气方向并立即打开计时表。
（4）测量持续时间5min，关闭压缩空气阀，将检测管从通道中拿出。
（5）读取棕绿色变色的整个长度。
4、二氧化碳含量测试同一氧化碳测试方法，颜色变化：白色→紫罗兰色。
5、悬浮粒子测试粒 子计数器开机预热5分钟再用软管将采样口与自净口连接自净，将（经酒精棉擦拭消毒）高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，粒子计数 器自净好后，将采样口连接高压分离器进行采样。调节流量，设定采样周期。按打印键，打印指示灯亮，表示检测周期结束后，可自动打印出测量结果。
6、浮游菌测试将 （经酒精棉擦拭消毒）高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，浮游微生物采样器消毒后连接高压分离器进行采样，设定采样周期（其周期 根据洁净度级别来设定）。采样完毕后将培养基平皿标明记号，将培养基平皿放置培养箱中培养（30℃～35℃）至少48h，培养结束后，统计菌落数。
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