高效过滤器上聚集大量细菌灰尘及各种危险因子，直接影响生物安全柜的正常气流，时间一久，危害因子会随着气流进行循环，进而导致实验样品操作人员及环境均失去保护。在不安全的“安全”柜中操作直接影响实验结果或样品被污染，进而可能会导致17%的医疗事故。
生物安全柜检测检测项目
悬浮粒子数 浮游菌 照度 噪声 下降气流流速 流入气流流速 工作窗口气流模式 高效过滤器（PAO）检漏
生物安全柜检测检测方法简介
1、高效过滤器完整性
(1)运行安全柜的风机和灯，去掉过滤器的散流装置和保护盖。安放气溶胶发生器，将气溶胶导入安全柜，产生均匀分布的高效过滤器上游气流。
(2)打开气溶胶光度计，进行调整；对含有气溶胶的高效过滤器上游气流进行测试，至少应有20ug/L PAO 。
(3)光度计探头在过滤器下游距过滤器表面不超过25mm,以小于50mm/s的扫描速率移动，使探头扫测过滤器的整个下游一侧和每个组合过滤片的边缘，扫测路线应略微重叠。
2、噪声
(1)打开安全柜的风机和照明灯，在安全柜前面中心水平向外300mm、工作台面上方380mm处测量噪声；
(2)关闭安全柜的风机和照明灯，如果有室外排气风机，让其继续运行，在相同位置测量背景噪声；
3、照度
(1)在工作台面上，沿工作台面两内侧壁中心连线设置照度测量点，测量点之间的距离不超过300mm，与侧壁最小距离为150mm；
(2)关掉安全柜的灯，从一侧起依次在测量点进行背景照度测量。平均背景照度应在110lx±50lx；
4、下降气流流速在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上确定测量点位置，多点测量穿过该平面的下降气流流速；
(1)测量点等距分布，形成的正方形栅格不大于150mm×150mm，测试点最少应有3排，每排最少应有7个测量点；
(2)测试区域边界与安全柜的内壁及前窗操作口的距离应为150mm。
5、流入气流流速测量排气气流流速确定流入气流流速(适于Ⅱ级A1、A2型安全柜)
(1)用热式风速仪多点测量穿过排气过滤器面的气流流速，测量点为不大于100mm×100mm的栅格点，边界点距过滤器边缘100mm，测量面与过滤器面的距离约100mm；
(2)计算各测点排气流速平均值即为平均排气流速（m/s），平均排气流速乘以排气面积（m2），得到排气流量（m3/s）；
(3)排气流量（m3/s）除以前窗操作口面积（m2）,得到平均流入气流流速（m/s）；
6、工作窗口气流模式
(1)下降气流测试 烟雾沿着工作台面的中心线，在前窗操作口顶端以上100mm的高度，从安全柜的一端到另一端。
(2)观察窗气流测试烟在观察屏后25mm、前窗操作口顶端以上150mm高度从安全柜的一端到另一端。
(3)前窗操作口边缘气流测试 烟在安全柜外大约38mm处沿着整个前窗操作口的周边经过，特别应注意角落和垂直边缘。
7、悬浮粒子数、浮游菌 具体检测方法同洁净室综合性能检测方法。
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